Khái niệm dầu xung điện là gì?

Chức năng chính của dầu máy xung điện

Trong quá trình gia công máy EDM, dầu được sử dụng với vai trò là chất điện môi. ung dung gia cong xung dien edm Khi máy móc vận hành, nó thực hiện chức năng của môi trường làm nguội, làm mát, giúp giảm nhiệt độ cao trong những khe hở phóng điện. Đặc biệt quan trọng, đó là dầu- dung dịch điện môi được bơm vào những khe hở nhằm đẩy những cặn hạt bị mài mòn bên trong kh hở những chi tiết máy và điện cực. Những cặn hạt này được sinh ra do sự ma sát giữa các bề mặt chi tiết khi gia công.

Nhờ quá trình đẩy các cặn hạt này ra môi trường bên ngoài, giúp cho hệ thống sạch sẽ. Từ đó hệ thống hoạt động hiệu quả, hỗ trợ quá trình bóc tách vật liệu tối ưu. Do trong quá trình gia công sẽ ăn mòn kim loại bằng việc phóng những tia lửa điện. Top 5 hãng máy rửa bát bán chạy nhất 2021 Điều này thay thế cho việc sử dụng các dụng cụ cắt gọt tạo phôi. Vì thế độ cứng của vật liệu không quá quan trọng, hay trở thành nhân tố quyết định trong việc sử dụng EDM để gia công.

Nguyên lý gia công bằng máy xung điện

xung điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa xung điện EDM và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong xung điện EDM có điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp.

Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y. Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương. Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. may xung dien edm cu Thường nhà cung cấp kèm theo máy chính một số bộ cơ cấu dẫn hướng thích hợp cho vài loại cỡ đường kính dây cắt.

Giữa gia công bằng điện cực thỏi và gia công bằng dây cắt có một số khác biệt như sau?
Gia công bằng điện cực thỏi người ta sử dụng dầu làm chất điện môi thì trong xung điện lại dùng nước khử khoáng.

Khi gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công

Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi bao gồm mặt đầu và góc của điện cực. Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 của dây cực khi nó tiến đến cắt chi tiết gia công.